带式输送机在散状物料的输送中起着重要作用。
托辊是带式输送机中的重要部件之一，一般情况下其造价在输送机中占第二位。
输送机中运转部件多的也是托辊，因此托辊的选择及性能直接影响着带式输送机的运行。
本文分享影响托辊性能的因素及如何选择托辊。
用户对托辊的性能要求主要有：
①使用寿命；
②工作的可靠性；
③振动与噪声；
④旋转阻力；
⑤对环境的适应能力。
01
影响托辊性能的因素
托辊性能的好坏，是否能够满足用户的需要，主要取决于如下几个方面的因素：
一
托辊轴承的选择
目前主要使用的是深沟向心球轴承和圆锥滚子轴承。
深沟向心球轴承
特点：
①可以做成大游隙，允许有较大的加工安装误差和轴的弯曲变形；
②运转阻力略低于圆锥滚子轴承；
③价格较低。
缺点：
①抗冲击能力差；
②不能承受较大的轴向力；
③抗腐蚀能力差；
④使用寿命低于圆锥滚子轴承；
⑤在相同的承载能力下尺寸较圆锥滚子轴承大。
圆锥滚子轴承
特点：
①具有较大的径向和轴向承载能力；
②在相同的承载能力和寿命情况下，尺寸小于球轴承；
③调节性能好，不管是轴向游隙还是预加负荷，均能按设计要求达到好性能；
④由于内外滚道可分离，安装拆卸十分方便；
⑤与深沟向心球轴承相比较，在相同的载荷和寿命条件下，价格较低；
⑥具有自排污能力，由于圆锥滚子轴承固有的自动移油特点可从滚道接触区域除去任何微粒污染物，因而大大降低受工作环境污染程度；
⑦具有较强的抗冲击能力。
缺点：
①加工、装配精度要求高，加工和装配（包括受载后轴变形）对轴承寿命影响较大；
②运转阻力略高于深沟向心球轴承。
圆锥滚子轴承和深沟向心球轴承哪种好要看具体情况，目前国内厂家多用球轴承，国外这两种都有。
二
密封结构及润滑方式
影响托辊使用寿命和运转阻力的另一个重要因素是轴承密封结构和润滑方式。
密封结构有两种形式：
非接触式密封，这种密封方式运转阻力小，但密封效果稍差；
接触式密封，密封效果较非接触式好，但是运转阻力偏大。
从润滑方式看有两种方式：
一次性注油润滑，不适合长期运转的托辊，会导致运转后期阻力增大，同时轴承的寿命也较短；
可注油式润滑方式，这种润滑方式特点是可以保持轴承处于良好的工作状态，同时又可以将轴承滚道内的污物排除，提高轴承的使用寿命，托辊运行阻力基本恒定。
02
托辊的选择
市场上托辊种类很多，究竟那种托辊更适合用户的需要呢？这要用科学的计算分析方法，以便用户能够从中获得更大的经济效益。
一
托辊载荷的计算
托辊载荷分为静载荷和动载荷，托辊的载荷计算研究还不十分完善，有些载荷的规律尚不清楚。
托辊的静载荷计算中主要考虑物料及输送带的正压力，在弯曲段还应考虑输送带张力的作用，特别是在凹凸弧段。
对槽型托辊受力分析主要是载荷在3个托辊上的分配问题，尤其是在凸弧段。
目前多数计算都把中间托辊看作是受力大的，按物料重的70%和输送带重的40%计算，但是侧托辊受载后两个轴承的受力不等，同时还有比较大的轴向力。
托辊的动载荷是托辊实际选型中必须加以考虑的。托辊动载荷是由多方面的因素产生的，主要有：
①托辊辊壳偏心转动时产生的动载荷；
②托辊偏心转动与输送带相互作用而产生的动载荷；
③输送带及物料运动中对托辊冲击产生的动载荷；
④输送带横向弯曲振动拍打托辊产生的动载荷；
⑤输送带张力变化对过渡段托辊、弯曲段托辊产生的动载荷；
⑥高速运行的输送带通过托辊时物料和输送带变形对侧托辊作用力，特别是物料中含有大块时其冲击力是更大的，目前这方面的研究还很少；
⑦转载处托辊受物料下落的冲击动载荷。正确地计算这些载荷对于选择托辊、估算托辊的使用寿命是非常重要的。
二
托辊的寿命与可靠性的估算
在对环境和托辊的受力进行分析之后，就要对托辊的寿命和可靠性进行估算，这项工作应当由设计单位和托辊的制造商联合完成，并能向用户提供分析报告。
托辊的寿命及可靠性的分析对用户来讲是很重要的，是用户技术经济评价的重要尺度。
三
托辊制造商实力影响
托辊质量的一个很重要的因素是托辊制造商的技术力量、技术装备、科学的管理和良好的服务意识，生产商应当能为用户提供完整的技术服务，从设计计算、托辊选型、经济技术分析到整机设计。
目前市场上托辊种类繁多，性能差异很大，从寿命上看有的托辊运转几天甚至几个小时就报废，而有的可正常运转十几年。
在选择托辊时，用户可以结合这些影响性能的因素及选择方法，选择出合适的托辊。
